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    激光打標機在包裝行業常出現問題及其解決方法

    激光打標機在包裝印刷行業的應用逐年增加。普通日期激光打標機、產品信息激光打標機、二維碼激光打標機、條形碼激光打標機等。沒有激光打標機,所有高端日用消費品都無法包裝。由于材料、外觀等因素的影響,客戶在激光打標機的打標應用中總是會遇到各種各樣的問題。今天,阿迪達斯激光總結了包裝行業激光打標機的常見問題和相關解決方案如下。
    激光打標機在包裝行業常出現問題及其解決方法
    ( 1 )激光打標機的打標圖案局部不清晰
    原因:成型板的厚度不均勻。成型壓力太低。加熱溫度過低或機器精度不高。
    解決方案:檢查成型板的厚度是否均勻,成型壓力是否過低,溫度是否過低,機器的精度是否降低。
    工藝控制要點:模板厚度誤差應控制在0。O01毫米,硬度應保持在230 – 280 N /毫米。。因為全息圖通過對壓花輥施加一定壓力而被壓制以形成干涉條紋。如果壓花板的硬度不夠,在壓花過程中內應力將變形或損壞壓花板。
    ( 2 )激光打標機標志暗淡
    原因:通常與加熱溫度和成型壓力有關。
    解決方案:檢查加熱溫度是否過低。模塑壓力下降了嗎。
    工藝控制要點:成型壓力的設定應考慮成型溫度下全息材料的類型或涂層和模板的軟化點。壓力太高了。模制板容易損壞。全息材料可能會被粉碎。 壓力太低了。成型圖像不清楚且不完整。對于圓形壓制模式,兩側壓力輥的初始壓力通常約為0.08兆帕。成型開始后,緩慢增加壓力輥的壓力至0.30 ~ 0.50兆帕均勻。成型速度可根據成型質量、機械性能等進行綜合調整。
    ( 3 )激光打標機的打標圖案為白色
    解決方案:檢查成型速度是否太慢,成型溫度是否太高。
    ( 4 )激光打標機的打標膜粘在板上
    原因:熱壓溫度高于降解溫度,涂層粘度增加,這將導致印版粘著,薄膜纏繞在全息壓印輥上。
    解決方法:降低熱壓溫度。
    ( 5 )激光打標機的打標圖案清晰模糊。原因是熱壓裝置的溫度分布不均勻或模壓板不均勻。
    解決方法:檢查熱壓裝置的溫度分布是否均勻,成型板是否變形或磨損。
    ( 6 )激光打標機打標薄膜橫向(縱向)起皺的原因:退繞或卷繞張力控制不當。
    解決方法:適當調整退繞張力或卷繞張力,直到皺紋消除。應用中的問題和解決方案;
    ( 7 )激光打標機標志扭曲
    原因:激光全息標識的基礎是鋁膜。鋁膜具有一定的硬度,非常堅硬。 粘合劑的粘度不夠。當藥盒或酒盒被密封并貼上標簽時,這種現象很容易發生。
    解決方法:適當減少鋁膜的厚度,加厚涂層或增加粘合劑的粘度。過程控制的要點:粘合劑的厚度應該得到很好的控制。特別是當夏季溫度相對較高時,由于高溫,粘合劑會熔化并溢出,導致印刷品被涂抹。
    ( 8 )激光打標機防偽標記的刮層難以刮去
    原因:刮擦層和激光全息層粘合太緊密
    解決方案:防偽代碼可以先噴涂在激光全息標記上,然后拋光,最后涂上一層刮擦層。
    工藝控制要點:注意光油涂層的質量。否則,在刮擦時,防偽代碼會被刮去。從采訪中,我們知道激光全息防偽標識的生產技術已經成熟和流行。光是激光全息防偽標記就已經失去了它的防偽效果。激光全息識別有兩種方法可供選擇:一是增加技術含量,創新和開發技術含量更高的激光防偽識別;二是與印刷結合,實現印刷防偽和激光全息防偽的三維結合。

    激光打標機在包裝行業常出現問題及其解決方法
    激光打標機

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